不同铜箔的特点　　

    一、按厚度可以分为厚铜箔(大于70μm)、常规厚度铜箔(大于18μm而小于70μm)、薄铜箔(大于12μm而小于18μm)、超薄铜箔(小于12μm)。

　　二、按表面状况可以分为单面处理铜箔（单面毛）、双面处理铜箔（双面粗）、光面处理铜箔（双面毛）、双面光铜箔（双光）和甚低轮廓铜箔（VLP铜箔）铜箔等。

压延铜箔和电解铜箔的区别

压延铜箔是将铜箔经过多次重复辊轧而成的原箔，电解铜箔是将铜先经溶解成溶液再在的电解液在直流电的作用下，电沉积而成的原箔.

压延铜箔纯度高于电解铜箔

压延铜箔耐折性和弹系数大于电解铜箔

铝箔麦拉常用厚度有哪些?

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铝箔厚度分别有6U，9U，15U，20U，30U，35U，40U，50U，80U，100U...

PET膜厚度有4.5U，6U，8U，12U，15U，锂电池卷绕机正负极材料多少钱，20U，25U，30U，35U，50U，75U，100U，锂电池卷绕机正负极材料品牌，188U.....

而复合铝箔麦拉常规厚度有12U，15U，20U，25U，38U，50U，60U，75U，100U，130U，锂电池卷绕机正负极材料批发，140U，150U，210U....

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国内压延铜箔生产的问题有哪些

一、关键生产设备落后：生产厚度小于0.05mm的压延铜箔，南通锂电池卷绕机正负极材料，应当使用幅面宽度符合用户要求的多辊轧机。国内有些铜加工厂的轧机由于其他设备不配套、或工厂内部传统产品结构等原因，无法正常投入压延箔材生产。而有些小型铜箔加工厂，因缺少关键设备或投资能力，不得不沿用陈旧过时的生产设备和工艺，铜箔产品规格和技术指标不及国外产品。

二、退火工艺：采用罩式退火炉不能保证软态成品退火性能的均匀稳定性，很难得到均匀细小的再结晶结晶组织。通过式退火炉目前还不能有效解决铜箔表面擦伤问题。

三、表面处理：目前的表面钝化工艺，还不能有效防止压延铜箔软态产品存放期表面氧化变色问题。同时没有进行粗化及表面着色(镀层)处理。

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