重组竹近年的发展趋势：
重组竹拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性，相较传统的木质材料有着众多优势。近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。
其突出优点是原材料利用率高，改变了竹材的原有性能，在力学性能优异，物理性能变化较大，产品可广泛应用于室内外地板、家具、建筑结构材和装修装潢材，以及风电桨叶等高强度材料需求领域。
竹制品在代木过程中有自己的优势和特点，但也有天生的短板：太干，遇雨水容易发霉；太湿，阳光晒久易开裂。如何把握产品的含水率是关键。毛竹多长于南方山区，空气中含水率达20%以上，春天含水率更是高达40%以上。产品到干燥的北方和欧美国家，更易变形、开裂。而重组竹的出现很好地避免了这一缺陷。
从性能上比较，竹子是天然的隔音材料，在生产过程中经过一系列加工，户外竹基纤维复合材料厂商，重组竹板材的密度也比一般木质板材大，重组竹的硬度也更强，密度是普竹的1.5倍，也更加耐磨抗划。传统木材没有重组竹加工过程中对纤维的重组编织，隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。
以上是宏宇竹业公司小编为大家介绍的重组竹的发展趋势内容
重组竹的制造工艺流程
宏宇竹业公司为大家介绍重组竹的制造工艺流程
重组竹的制造工艺流程（不同原料和要求工艺略有不同）
⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。
⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。
⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。
高耐重组竹，将竹材进行重新组织后，再经过外部强化使其成型的新型材料。具体来说，是将竹子先碾成粗细均匀的竹丝，户外竹基纤维复合材料厂家，通过干燥、浸泡、再干燥的三重工序后，再将其热压成型，户外竹基纤维复合材料经销商，蕞终形成形状规整，户外竹基纤维复合材料，运用方式多样的新型材料。
通过外部力量将竹子的形状和结构进行重组后，形成的竹材具有更强的密度，硬度，也更加稳定。木材经过多年的开发，资源已经严重不足，竹材作为新型材料，原材料充足，生长环境不受污染，生长周期也比木材要短，很有可能成为未来的主要建材材料之一。
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