硫化机的现实应用

PLC触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能。

液压缸采用QT500-7材料一体铸造，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。

每块热板都设有一个或多个温度控制仪，微电脑数显温控仪可以保证热板的温度均匀一致。

胶粉轮/实芯轮/eva轮硫化机有什么规定？加温物质：加热管，高温导热油，蒸气（按具体）结构形式：框平板式（有焊接式和一体式二种）控制方法：手动式控制真空电磁阀全自动控制（按要求）胶粉轮/实心轮胎/车胎硫化机特性：1、发热板迅速升高，迅速降低作用，提升生产率。2、油道配备更加有效靠谱，商品硫化成形时，油泵电动机停止工作，并具备全自动工作压力填补作用及油泵关机。3、放气時间，试验型压片机厂家，放气次数（手动式的靠手动阀控制排气管次数，真空电磁阀控制的用计数全自动控制排气管次数），4、加温溫度，硫化時间均可随意设置，实际操作简单便捷。4、液压油泵选用油泵油道循环，调节速率更快，噪音更小，耗能更低！

硫化机安装顺序

待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给设备送电硫化。

　　加热电源的设定温度为140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。

　　当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。

　　当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分钟。

　　待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。

　　按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心线等其他辅助设备的定位尺寸确定具体的安装位置。

　　吊装主机并初步完成后，要将设备中心线与地基中心线对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。

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