尽量减少与外界的连接，凡是作用在秤体上的外界重量定要保持恒定，目的是为了减少外界作用力对秤体的影响；

6）补料速度要快，因此一定要确保补料过程中下料的顺畅性。对于流动性差的物料，为防止其架桥，好的解决办法是在大料仓加机械搅拌，忌讳为气流破拱，但搅拌不能一直运行，理想的就是搅拌与补料过程保持一致，即与补料阀门保持同步；

7）补料的下限值和补料的上限值设置要合适，设置的指导思想是物料在这两个量之间在料斗中的堆积密度基本一致。这可以通过观察变频器的频率变化来得到，当料斗中物料的堆积密度基本一致时，变频器的频率基本上变化不大。补料的下限值和补料的上限值设置合适能够提高补料过程中的控制精度，因为前面已经说过补料过程中失重秤处于静态控制，如果能保持补料前后变频器频率基本不变，补料过程的计量精度也基本上是有保证的。

平时在使用失重喂料机期间，可以完成颗粒状物料的运送流程，而这种设备对于物料的选择标准也比较灵活，人们平时在通过喂料机进行物料输送期间，可以选择固体颗粒比较小的物料，也可以选择大块的物料来进行输送。在通过喂料机进行物料运送期间，设备可以稳定的运行，不会出现中断等问题，另外设备的工作方法也比较灵活，平时工作人员可以按照加工单位的实际需求来设置参数已经完成调节流程。

对于皮带秤压死和皮带磨损，目前一般从设置阀板、改进石灰石倒料槽以及设置格栅几个方面加以改进。在倒料槽的两侧板上，可以设置一个可以进行上下移动的阀板，颗粒喂料机报价，这样就可以控制失重式喂料机向皮带秤的喂料量，进行均匀下料。在倒料槽的下端可以补焊两块缓冲板，海南颗粒喂料机，使缓冲板与水平面呈30°左右，这样皮带秤受力可以较缓，颗粒喂料机直销，相应的消除压死现象。此外，可在失重式喂料机倒料槽架体上焊接三块厚20毫米，与水平面呈30°的格栅，这样，黏土和铁粉等可以先通过格栅，被打散成小块甚至粉状之后再散落在皮带秤上，而且，颗粒喂料机供应，为了延长格栅的使用寿命，可在格栅上焊接槽钢。通过以上几个方法，一般可解决皮带秤压死和皮带磨损。

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