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激光切割耐磨钢板的难点！

耐磨钢板因为其的硬度比较大，钢板折弯加工厂，切割时很容易出现误差难以保证切割精度，所以在这里我们应该根据激光切割机加工的方式和方法来选择金属激光切割机，铝型材折弯加工，那么如何加工金属板材呢？与一般钢材相比，耐磨钢板的切削加工难点主要表现在以下4个方面：

1.加工硬化倾向大。比如耐磨钢板金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

3.切削力大。耐磨钢板强度比常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，耐磨钢板的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

4.耐磨钢板的成分有镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等。

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折弯加工特点

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随着装备大型化和以钢代铸的广泛使用，超厚板在设备制造业中使用越来越广泛。

火焰切割作为结构件生产加工的首要工序，加之火焰切割的不可逆性，超厚板数控火焰切割工艺已是大型设备制造厂家的必备技术。因此研究和掌握超厚板数控火焰切割工艺具有重要意义。

超厚板火焰切割特点

（1）氧气和 由于超厚板零件尺寸通常较大，因而消耗的氧气和的总量要多得多。

超厚板数控切割要一次性完成单个零件的切割必须要保证足够的氧气和持续稳定的供应。

（2）厚板尺寸和质量大 如220mm×2200mm×8000mm，质量约30t。单个零件质量有时也很大，

（3）容易产生切割缺陷 除了常见的切割缺陷外，超厚板还会产生如切割不透等缺陷。

（4）材料边角料损失大 由于超厚板的边料损失较多，故边料难以再利用。

（5）切割变形大 钢板受热量大，导致钢板切割时产生移料变形，导致零尺寸出偏差，在巨大的应力作用下，如钢板突然弹开还可能引起安全事故，吕梁折弯加工，故制定切割工艺时需防止切割变形导致的质量和安全问题。

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本公司小编为您分享：钢板切割下料要求　　

1、检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。　　

2、在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。　　

3、用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。　　

4、切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。　　

5、在钢板切割前，先检查整个钢板切割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在切割过程中应注意保持。折弯加工　　

6、钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，更多内容欢迎致电！

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