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产品加工过程
材料按用户的规格尺寸对于不锈钢材料的下料宜采用龙门带锯床进行冷切割下料,不宜用等离子等热切割的方法断料,以保证减少材料的浪费并避免造成断口处或热影响区金相组织发生变化;防止材料在切割过程出现淬硬层或因操作不当造成裂纹等缺陷。切割后用砂轮磨光机对端口处进行打磨,去除端口毛刺及棱角。碳钢材料采用氧--火焰或锯床下料,在下料过程中要求按材料的规格和材质等不同进行必要的标识移植并且对断好的坯料的几何尺寸进行逐件检验。
法兰坯料锻制。法兰按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造,大型管件的坯料要在夹板锤下进行自由锻造。所有法兰坯料均需达到II级锻件以上要求。不同材质的坯料按相应加热温度和保温时间的工艺卡要求进行
合金钢大口径对焊法兰
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不锈钢法兰厂家的抛光流程
在生产过程中不锈钢法兰表面容易出现一些黑色氧化皮或不锈钢美标法兰是微观不平等,影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电化抛光处理来提升其自身价值,因此以下的工艺或许可获得较好的效果。
不锈钢法兰的垫圈分软垫和硬垫两大类。通常情况下,采暖、煤气、中低压工业管道选用软垫圈,垫圈厚度无特殊要求时,通常规定为:管径小于125mm时为1.6mm,不锈钢美标法兰大于125mm而小于500mm时为2.4mm, 500以上时为3.2mm。而高温高压和化工管道上多选用硬垫圈即金属垫圈。
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法兰的主要作用:
垫片是一种能产生塑性变形,合金钢大口径对焊法兰代加工,并具有一定强度的材料制成的圆环,大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板,合金钢大口径对焊法兰定做,石棉板,四氟板,聚乙烯板等,也有用薄金属板(白铁皮,不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。
还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片,普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合,石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃,对油类温度低于350℃,压力低于5MPa的场合,对于一般的腐蚀性介质,常用的是耐酸石棉板,在高压设备及管道中,采用铜,铝,10号钢,不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片,高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触),密封面与垫片的加工光洁度较高。
低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
大型法兰常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰,平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合,对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压定襄法兰力温度较高的场合。
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