反应釜机械密封通常依据动静环的对数、弹簧的个数等结构特征以及介质在端面上引起的压力情况等加以区分。常见的结构形式有如下几种。     (1)单端面与双端面      当密封装置中只有一对摩擦副（即一个动环、一个静环）时称为单端面，有两个摩擦副的（即有两个动环、两个静环）称为双端面.  单端面结构简单，石墨烯反应釜，制造与装拆方便，但密封效果不如双端面，适合于密封要求不太高，介质压力较低的场合。双端面的两对摩擦副间的空腔注人压力略大于操作压力的中性液体，PLC反应釜，能起到密封和润滑的双重作用，故密封效果好。但反应釜双端面密封结构复杂，制造装拆较困难，同时还需要配备一套封液输送装置。     (2）大弹簧与小弹簧      大弹簧又称单弹簧，即在密封装置中仅有一个与轴同心安装的弹簧。只有大弹簧时结构 简单、安装简便，但作用在端面上的压力分布不均匀，且难于调整，适应轴径较小的场合。 小弹簧又称多弹簧，即在密封装置中装设数个沿圆周分布的小弹簧。小弹簧弹力分布均匀、 缓冲性能好，适应轴径较大、密封要求高的场合。     (3）平衡型与非平衡型      根据接触面负荷平衡状况，机械密封又可分为平衡型与非平衡型两种.

反应釜在制造和使用前还需要确定其容积、釜体尺寸、筒体厚度等参数，反应釜容积的计算相对简单一些，远红外反应釜，只需要根据反应时间即产品进行物料衡算就可以得出了。

具体操作的时候，先是计算单位时间内原料的处理量或产物的产量，然后以此为依据计算反应时间，根据时间来确定反应釜的有效容积，设备的全容积为有效容积除以0.6-0.8就可以了。

而在关于反应釜釜体壁厚的计算公司中，设计到的数据就比较多了，包括公称厚度、工作压力、公称直径、许用应力、腐蚀裕量以及加工偏差之和等等，在此前提下才能jing确的计算出反应釜釜体的壁厚，从而完成反应釜的制作。

远红外反应釜工作时通过电机(或电机减速机)带动外部磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及转子作同步旋转，反应釜，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现不锈钢反应釜搅拌的目的。

远红外反应釜反由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类.

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