液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？

1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，液压检测台价格，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，甚至导致元件损坏和系统失灵。

 4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;

 5、有些是突发性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;

 6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。

液压试验台技术特点：

电机采用节能模式运行，由PLC程序控制启停，在操作面板上能实现手动操作与自动操作的切换，液压检测台，同时能显示试验结果是否符合检验要求。

操作人员把试压油管连接好后，选择自动运行后机器能按照设置的参数要求、自动完成试运转，耐压及泄漏检测，液压检测台用途，起动压力等检测项目的试验，能自动记录试验数据、自动换向、自动停机保压并准确计时，还能针对各种异常情况自动停机并报警。有数据输出口，通过电脑打印出试验结果。

液压泵试验台是依据企业提出的设计要求及测量范围，归纳出被测试液压泵类型及共同的性能特征，在参照机械行业标准的基础上，结合企业实际使用工况对液压泵的性能要求设计的。可实现空载排量、容积效率、总效率、超载特性、外泄漏检查等性能测试。总结技术要求和复合规范，结合实际测试要求，对设计液压泵试验台测量参数提出可测试的范围及精度。

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