高铬耐磨锤头供应商-高铬耐磨锤头-天阔双金属锤头








影响破碎机锤头使用寿命的因素有很多,选用的材质、破碎物料的硬度、具体的工况的条件,都是比较突出的因素。

     在破碎高硬度物料的时候,尽量不选择材质单一的锤头,而且可以在工况上做出改善,如调整好锤头的配重,合理的配重不仅能延长破碎机锤头的寿命,还能优化设备的出料粒度。

     选择破碎机锤头时,尽可能选择合金锤头,为什么这么说呢?因为合金锤头可以从根本上解决频繁更换的问题,合金锤头能根据物料调整合金比例,若粉碎硬度较高的物料,加入铬、钼等合金,能提高锤头的硬度;如物料具有腐蚀性,则加入抗腐蚀性强的金属,可以有效延长锤头的使用寿命。




普通高锰钢锤头在强冲击条件下可产生加工硬 化现象,高铬耐磨锤头供应商,但初始硬度低,在低应力磨损条件下使用时 耐磨性能低,破碎机锤头寿命普遍不高。为解决以上问题而 开发的高锰钢堆焊锤头,虽提高了破碎机锤头打击部位硬度,高铬耐磨锤头, 但该类锤头当堆焊层磨损后,材料的耐磨性能迅速下 降;复合锤头系列由于复合工艺原因,两种材质结合 不好,高铬耐磨锤头哪里有,易发生断裂现象,严重影响设备使用的安全性。破碎机锤头失效机理、耐磨性的因素指标、锤头尺寸和合金元素价 格等方面研制硬度和韧性等性能呈梯度变化的大型多元低合金钢耐磨锤头





现在破碎机锤头的新材质主要集中在合金化和新型抗磨铸铁材料等方面,通过改变锤头的材质来提高其耐磨性和韧性。因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。总之,其形状、结构的设计,对于其工作能力,对整个机器的生产能力,以及经济性等各方面有深远的影响,锤头形状大体分轻型、中型、重型。为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。


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