小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后，小料自动计量配料多少钱，系统自动打印条码，将该条码贴于配方料包上，用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案，配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统，具备强大的数据交换与整合能力，还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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小料自动配料系统的特征

1. 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，大限度降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。

2.根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足大的生产要求。

3. 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小用量与精度要求。

4. 避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，小料自动计量配料，提高工厂效益。

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自动配料系统——电子皮带秤的计量原理及选型

电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，小料自动计量配料价格，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。

称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，半悬浮式一般采用1或2只传感器，杠杆平衡式一般采用1只传感器。传感器有拉式和压式两种，根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行两种连接方式。

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