浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业，它可将可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。

    但是浓密机的使用过程，有些小技巧能够提高浓密机的使用效率，你清楚么？

   一、合理使用絮凝剂

    浓密机内絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如x-308等，具有无毒、无腐蚀、来源广的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择，防腐型浓密机的关键技术要求，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。

    根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0．1‰ ～0．25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。

二、分段给料

     浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，小型浓密机技术设计，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至下由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。

浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：

设备原因

浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差， 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响， 在调节过程中泵的频率不能过低， 以免造成底流泵被矿浆“淹死”，造成生产事故。因此， 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略，实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求，实现底流浓度的安全。

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浓密机液压系统的维护与保养：

     经常保持液压站的整洁，随时观察工作压力变化，经常检查油路是否有渗漏现象，发现故障，及时排除。更换液压油时，要清洗 油箱及滤网。

     1、提醒操作者要熟悉设备的工作原理。知道各元件的作用和调试方法，云南浓密机，严防调节错误造成的损失。

     2、经常保持设备的清洁卫生和良好的通风条件。

     3、油泵启动前，先检查油箱的油位是否到规定的高度，各连接通道是否完好、各润滑部位是否润滑、油温是否合适。若室内温度在0°以下或35°以上，应采取加热或冷却后再启动，工作室随时注意油液温度。一般液压油箱中的油温不超过60°。

潍坊兴盛机械-小型浓密机技术设计-云南浓密机由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。“稳定土拌和站,尾矿干排,消解机,气浮机”选择潍坊市兴盛机械有限责任公司，公司位于：山东省安丘市央赣路21号，多年来，潍坊兴盛机械坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。潍坊兴盛机械期待成为您的长期合作伙伴！