线缆的发展方向

1、电缆发展方向——更环保

环保是我们工业发展后都要面对的事情，发展不可能无可限制的，电线电缆行业也同样如此，所以，环保的主题日益成为电缆商研发的主要主题，也是电缆制造商所共同面对的外部压力，美国、日本、欧洲在环保型电缆的研发和制造方面处于天下职位，生产技能也比较成熟。

2、积极响应市场发展的方向

在新投放市场的电子电器装备中克制利用铅、、镉、六价铬等有害物质;在日本，藤仓电缆公司开辟环保型电缆乐成之后，所以，只有积极推动和一同发展环保电线电缆的主题，才会更有市场，HDR代理商，我们需要做的就是各种电器中所用电线电缆都要通过相应的环保认证。

线缆行业公式大全

1、铜线长度计算方法：L为长度（单位：M)，m为质量（单位：KG)d为单根铜OD(单位：mm)，n为绞合的根数

2、芯线绝缘材料用量计算方法：

[M為每KM之芯线材料需要的用量(单位:kg)，HDR，D为芯线OD(单位:mm)，d为单根导体OD(单位:mm)，HDR授权代理，n为绞合的导体根数， P为所用材料的密度(SR-PVC:1.4， PP.PE:0.94， PVC:1.4-1.45，其它可以詳情查下表)] 计算公式：M=(D2-d2n)×0.7854×P

3、外被（护套）材料用量计算方法：[m外被料质量，d为皮厚(适用于空管及半充实)]m=[OD2-(OD-2d)2]×0.7854×P一般电线电缆标准会规定外被小的平均厚度（Min Average Thickness）和任意点小的厚度（Min Thickness at Any Point）

除此规定外，外被厚度的确定还应考虑实际生产能力。（如：UL 2725规定外被小的平均厚度为9Mil（0.23mm）、任意点小的厚度为7 Mil（0.18mm），但实际生产时一般会超过此标准)   ---  1Mil=1Inch/1000=0.0254mm

线缆的绝缘和护套材料性能试验

包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。 另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，HDR跳线，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。

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