一般来说,保养的主要任务在于为数控机床创造良好的工作条件。保养作业项目不多,简单易行。保养部位大多在数控机床外表,不必进行解体,可以在不停机、不影响运转的情况下完成,不必专门安排保养时间,每次保养作业所耗物资也很有限。保养的内容主要有清洗、除尘、防腐及调整等工作,为此应供给操作工必要的技术文件(如操作规程、保养事项与指示图表等),配备必要的测量仪表与工具。数控机床上应安装防护、防潮、防腐、防尘、防震、降温装置与过载保护装置,为数控机床正常工作创造良好的工作条件。
对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面:加工时要对机床进行热机一段时间,保持机床各机械轴在工作期间的热平衡,尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定,并且尽量保持工作头、机床主轴、丝杠导轨,光栅尺,佛山OKUMA电机维修,刀具夹头或者砂轮接杆的冷热平衡。如果机床使用冷却油和冷却液,OKUMA电机维修价格,要保持其温度恒定,冷却液的温度是影响工件加工的精度的重要因素之一,OKUMA电机维修电话,通过机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。
加工件工件时,机床应该使用单步工作状态进行试切削。当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该行对刀,检查程序动作是否正确。工件加工时尽量采取一次装夹,完成工件加工;如果需要进行测量或者其他原因需要工件的二次装夹,那么就必须保证第二次装夹与次装夹的定位和加工基准的统一。如果采取机床的自动定位装置,那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。在对工件的加工精度进行检测时,1好能够在机床上完成,这样可以减少二次装夹的定位误差。
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