喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
江苏博鸿防粘顶粘壁的中药浸膏喷雾干燥塔，包括塔体、隔热层、进料管、进风管，隔热层上开有下风孔，压力喷雾干燥机，进料管进入塔体后分为至少两根喷管，其端部安装喷射，喷射与下风孔对应。该装置采用热风喷雾同孔同位同向换热干燥、热风均匀分配、填充石棉隔热以及气扫振壁装置，较好克服了压力喷雾干燥过程中粘性物料的粘顶粘壁现象，明显改变了产品中存在的焦褐点问题，进一步提高了产品的质量和安全。
江苏博鸿生产制造的防粘顶粘壁中药浸膏喷雾干燥塔，包括塔体，塔体内上部设置隔热层，在隔热层与塔体顶部组成的塔内空间内设置进料管和进风管，隔热层上开有下风孔，进料管进入塔体后分为至少两根喷管，喷管端部安装喷射，喷射与下风孔对应。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
在喷雾干燥过程中，由于干燥热风是从塔体上端进入，以及由于热气上升的原理，往往是喷雾干燥塔体上部温度较高，特易造成粘性的雾化颗粒粘结在塔顶塔壁，氧化锆造粒压力喷雾干燥机，且较快结块、褐变和焦化，当脱落到塔底后就夹杂产品中出现较多的黄、褐、焦点，给产品质量带来隐患。
当使用热风与喷同孔同位，热风下压雾化换热干燥，热风调配，石棉隔热措施以后，尽管粘顶粘壁的现象明显改变。但要做一点不粘十分困难。因此再配合多方向气扫装置和塔体振锤振壁装置，通过喷雾期间间隔式气扫和全过程定时或不定时振壁方法，能及时将粘顶粘壁的少量物料迅速清理下来，避免长时间粘结，造成高温焙烤下产生的黄褐、焦化物质，有效提高了产品的质量和安全。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、 喷雾干燥塔--设备概述
喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。
磷酸铁锂喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
二、 喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
江苏博鸿-主要产品：
1、高速离心喷雾干燥设备
2、高速离心喷雾造粒干燥设备
3、闭式循环高速离心喷雾/造粒干燥设备
4、高速离心冷风喷雾造粒干燥设备
5、逆流式压力喷雾/造粒干燥设备
6、并流式压力喷雾/造粒干燥设备
7、闭式循环压力喷雾/造粒干燥设备
8、压力式冷风喷雾造粒干燥设备
一、离心喷雾干燥机工作原理与特点
离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后，进入装置在干燥室项部的热风分配器，通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内，并呈螺旋状转动，氧化铝造粒压力喷雾干燥机，同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头，料液被喷成的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。
二、离心喷雾干燥机本机的特点
1、干燥速度十分迅速：
料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在调温气候中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。
在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于各种物料的干燥，排出产品的温度取决于排风温度。
3、使用范围广：
根据不同的物料，差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。
4、产品具有良好的流动性的溶解性：
由于干燥过程是在空气中完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。
5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液，特殊物料湿含量高即使高达90%以上，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内，可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。
