因为SMT的整个组装工艺的每一步骤都互相关联、互相作用，沈阳smt贴片，任一步有问题都会影内到整体的可靠性和质量。焊接操作也是如此，所以应严格控制所有的参数、时间/温度、焊料量、焊剂成分及传送速度等等。

物料清单（Bill of Material，BOM）以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，SMT加工BOM包含物料名称，用量，贴装位置号，BOM是贴片机编程及IPQC确认的重要依据。

检查中，还可以借助金属针或竹制牙签，沈阳smt贴片厂家，以适合的力量和速度划过 QFP的引脚，沈阳smt贴片组装，依靠手感及目测来综合判断，特别是对IC引脚是否有虚焊或桥连的检查，有着良好的效果。在不会影响生产、提高生产成本的前提下，采取有效且连续的质量监控方法是有很大难度的。PCB 装配时，不要在顶层或者底层的焊盘上涂覆任何焊料。使用具有内嵌垫圈的螺钉来实现 PCB 与金属机箱/屏蔽层或接地面上支架的紧密接触。

一般为确保SMT贴片机的针对性实际操作安全系数，沈阳smt贴片来料加工，SMT贴片机的实际操作不仅必须有技能学习培训有工作经验的技术人员来协作开展设备的实际操作。为此来确保SMT贴片加工的很高的可靠性和直通率。电焊焊接不合格率。SMT贴片加工生产中，对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行定额管理，作为关键工序控制内容之一。SMT贴片生产直接影响产品的质量，因此要对工艺参数、流程、人员、设备、材料、加工检测、车间环境等因素加以控制。

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