操作使用

（一）开机前准备

1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

3、 检查轴承的润滑状况。

4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。

（二）开机1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。

3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。

非金属矿超细粉碎的特点

我国非金属矿产品的开发利用始于50年代，到目前为止已经发现有经济价值的非金属矿产就达100多种，产地达5000余处。作为重要的工业资源，非金属矿产量占矿物开采总量的70%。非金属矿大部分经粉碎分级后直接用于农业、化工、造纸、塑料、橡胶和涂料等产品之中。由于非金属矿的种类繁多，根据其用途不同对粉碎产品的粒度分布、纯度等方面都提出各种不同的要求。因此，超细粉碎技术的发展必须适应其特定的要求。一般来讲，对非金属矿的要求有以下几点。

（一）细度。非金属矿产品的应用均要求一定的细度。如高岭土、重质碳酸钙作为造纸原料需要产品细度为-2μm占90%，白度>90%；油漆填料重质碳酸钙粉细度为1250目；硅酸锆作为陶瓷乳浊剂需要平均细度为0 5～1μm；硅灰石作为填料，也要求其细度<10μ等。

（二）纯度。非金属矿产品的纯度要求也是其主要指标之一。这意味着在粉碎过程中不得污染，应保持原有的成分。如果是白色的矿物还要求有一定的白度，如造纸用煅烧高岭土、滑石粉的白度要求≥90%，造纸涂料、填料以及油漆填料用重质碳酸钙的白度要求>90%等。

（三）粉体形状的特殊要求。有些非金属矿产品对其形状提出了严格的形状要求，以适应不同需要。如复合材料增强用的硅灰石，其超细粉体要求尽量保持它原始的针状结晶状态，使硅灰石产品成为天然的短纤维增强材料，虾皮粉碎机型号，其长径比要求>8～10；湿法云母粉由于它的多层结构多被用做电介材料、珠光涂料、珠光油漆原料和珠光颜料，要求云母粉为片状，粉碎加工过程中应尽可能地保证所得颗粒的径厚比，其表面不能有太多的划伤，否则会影响它的光学效果，其径厚比>40～60；造纸涂布级高岭土希望在超细粉碎的同时保持片状矿物的特性，提高粉料的涂布遮盖能力。

超细粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。 WFJ系列微粉碎机是吸收消化日本细川公司产品的优点，根据我国国情设计研制的一种微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转；具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。与国内机型相比，制品温度低粒度均匀，特适用于食糖、塑料粉末、药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，也可安用户的要滶分开制造使用，主机内装有离心分级装置 ，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风先式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，广泛适用于化工、染料、涂料、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎，物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级为适，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、食品、草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。

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