近日，无锡市双瑞机械有限公司传来喜讯，多台新型结晶过滤洗涤干燥设备成功发往山东、安徽等地。其中，牛胆粉过滤洗涤干燥三合一，实验室中试筒锥型过滤洗涤干燥三合一设备和重载大型化工级筒锥式过滤洗涤干燥设备备受瞩目，充分展现了双瑞机械在该领域的技术实力。

技术创新，行业发展

作为国内的结晶过滤洗涤干燥设备研发制造企业，双瑞机械一直致力于技术创新，不断提升产品性能。此次交付的筒锥式过滤洗涤干燥设备，集结晶、过滤、洗涤、干燥于一体，自动化程度高，操作简便，可广泛应用于精细化工、医药、食品等行业。尤其是实验室中试筒锥型设备，为科研院所提供了便捷的实验平台，加速了新产品研发进程。

针对特种化工品提纯干燥的解决方案

针对催化剂、添加剂、纺织颜料等特种化工品在提纯干燥过程中存在的易粘附、易堵塞、热敏性高等问题，无锡双瑞筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备提供了有效的解决方案：

l 密闭操作： 密闭的生产环境可防止物料与空气接触，避免氧化等风险，并减少对环境的影响。

l 在线清洗： 在线清洗系统可有效防止物料粘附堵塞，确保设备运行。

l 准确控温： 精密的温控系统可根据物料特性设定干燥温度，确保物料在安全有效的状态下干燥。

双方深入交流达成合作意向

在长达4小时的交流研讨中，双方深入探讨了特种化工品提纯干燥的工艺技术，并对无锡双瑞筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备在相关领域的应用前景进行了充分肯定。某特种化工品生产公司对无锡双瑞的技术实力和产品性能表示高度认可，并期待双方能够进一步加强合作，共同推动特种化工品提纯干燥技术的进步。

d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：

  (1) 安全风险高

   使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。

  (2) 环境污染大

   由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。

  (3) 无法密闭生产，不符合GMP

   甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作，自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。

  (4) 占地面积大

   老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。

维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一

   d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。

  (1) 过滤工艺

   将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。

  (2) 洗涤工艺

   过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。

  (3) 干燥工艺

   过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。

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