为了满足市场需要，上升产品溶解性、冲调性和包装性能。有的干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而离心喷雾干燥设备良好的解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。       

在离心喷雾干燥设备的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，设备下部的干燥空气温度为90～100℃时，喷雾干燥机，粉末的温度为60℃左右，为了避免热变性，希望干燥终了时很快冷却。对此在设备的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，压力喷雾干燥机，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。

1.设备功能介绍

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种 。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心器，(旋转)喷雾成细微的雾状液珠，与热空气并流接触在短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空

在食品生产中，经常涉及干燥过程，而干燥设备在食品干燥过程中起着重要的作用。       

离心喷雾干燥设备是一种既可以完成干燥又可以制粒的设备。一般来说，它可以将物料从液态转变为雾化状态。进料液通过塔身顶部喷入很细的雾化液珠中，从而与热空气接触，并且可以在很短的时间内干燥成成品。适用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体，例如牛奶、鸡蛋等。      

在喷雾干燥过程中，也需要注意一些事项。先，在喷雾干燥的封闭操作过程中，喷洒（物）时，氧气浓度定要控制在5％以下，否则有燃烧的危险。其次，在打开或关闭门以检查设备，拆卸或组装风管、旋风分离器、雾化装置时，以免手指被夹到。       

另外，由离心喷雾干燥设备在运行中或停机后表面温度较高，请勿用手直接接触旋风分离器、、排风机、风管等部件。同时，奶粉喷雾干燥机，当设备的温度未降至室温时，请不要进入塔内。当氧气没有符合特定浓度时，严禁打开并检查设备的门，否则容易引起氧气不足。

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