玻璃钢外饰件的制作工艺流程

为了改善和美化玻璃钢外饰件的表面状态，提高产品的价值，并保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命，一般是将制品的工作表面做成一层加有颜料糊（色浆）的、树脂含量很高的胶层，玻璃钢外饰件选型，它可以是纯树脂，亦可用表面毡增强。这层胶层称之为胶衣层（也称为表面层或装饰层）。胶衣层制作质量的好坏，玻璃钢外饰件，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等。

玻璃钢外饰件的鼓起原因是什么呢？

小编为大家介绍一下玻璃钢外饰件的鼓起现象常发生在铺层之前，胶衣层就脱开模具鼓起，特别容易出现在棱角之处。产生的原因往往是由于模具的底部，沉积了的蒸汽。或涂制胶衣放置时间太长，涂刷胶衣过厚等。

处理办法：

1、将模具放置在适当的位置，使蒸汽易散发掉，或采用排气机系统排气；

2、临界的胶衣层，玻璃钢外饰件选哪家，不要太厚；

3、减少催化剂的用量。

小编要为大家介绍一下玻璃钢外饰件的工艺流程，大家一起来看一下吧。胶衣要涂刷均匀，玻璃钢外饰件多少钱，尽量避免胶衣局部积聚。胶衣层的固化程度一定要掌握好。检查胶衣层是否固化适度的办法使采用触摸法即用干净的手指触及一下胶衣层表面，如果感到稍微有点发粘但不粘手时，说明胶衣层己经基本固化，这时可进行下一步的糊制操作，以确保胶衣层与背衬层的整体性。

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