一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
二、外部检查
1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；
2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；
3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。
三、检查
1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；
2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行了气密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；
在目前几种常见大型LNG储罐罐型中，与全容罐相比，单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比，投资和交付周期相近.但安全水平相对较低。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性，设计上不考虑罐壁的情况，罐顶和罐壁均不设冷却防护，仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。虽然全容罐和薄膜罐的投资与其他形式储罐比稍高，但安全性好，是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上投资和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的，但薄膜罐的制造商很少，施工工艺较复杂，限制了该罐型的发展。
1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热 是一种静置式的天然对流换热，其放热系数极低。因为换热效率 低，泠凝水温度高，陕西玻璃钢储罐，常常跟着很多蒸汽扫除。同时因为在加热管 外表的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长期停留，极容易 发生分化物，结聚于换热管外表，玻璃钢储罐厂家，容易结焦，严峻阻止热量的传 递，也影响换热效率。
2、加热进程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个 罐内的粘稠液体悉数进行加热，加热的数量是该次运用量的几 倍，使很多的蒸汽做了无用功。
3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度 较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，玻璃钢储罐现货，抽取粘稠液体的温度更 低，玻璃钢储罐报价，严峻影响了出油的流动性。
4、影响粘稠液体质量。重复对罐内粘稠液体进行加热，加热进程 中发生很多细微的分化物，对粘稠液体质量发生必定的影响，增 加了后期处理的本钱。
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