公司坚持走科技创新和绿色发展的道路，把绿色发展作为企业可持续发展的重要基础，双金属复合锤头，拥有多项环保工艺治理，2018年新上陶瓷砂壳型覆钢丸流水线及旧砂再生系统，旧砂再生率达到98%以上，为实现绿色铸造做出了贡献。2018年与中科院合肥智能机械研究所进行合作开发“智能浇铸装备系统”，以此提高企业自动化和智能化水平。目前，临沂天阔铸造有限公司已搬迁新厂，产能达3万吨，与暨南大学、沈阳铸造研究所等合作单位联合开发破碎汽车用大锤头、自磨机和半自磨机大型磨机衬板等耐磨铸件，已进入试生产阶段，相信临沂耐磨材料行业将迎来新的发展机遇。

大型磨机和小型磨机、生料磨和水泥磨的研磨体级配是有区别的，由于小型磨机筒体短，因而物料在磨内停留的时间短，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小；由于生料磨细度较粗，加之黏土和铁粉粒度小，双金属复合锤头哪种好，所以生料磨应加强破碎'破碎机锤头”作用，在破碎仓应减少研磨作用。磨内只用大球，则钢球之间的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，双金属复合锤头价格，为了控制物流流速，满足细度要求，要采用大小球配合使用，减少钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。单仓磨应全部装钢球；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢球（或钢锻）；三仓以上的磨机一般前两仓装钢球，其余仓装钢锻。闭路磨机由于有回料入磨，钢球冲击力由于“垫层缓冲作用”会减弱，因此钢球平均球径应大些。由于衬板的磨损使磨机带球能力不足，冲击力减少，应适当增加大球。

硅和锰有利于脱氧，双金属复合锤头定制，硅过量将导致力学性能下降，锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量，降低制砂机锤头的抗磨性，因此硅一般控制在0.4%～0.8%，锰控制在0.6%～1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性，钼含量控制在0.5%～1.2%，镍控制在0.5%～1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用，但过量反而导致夹杂物的增多，降低制砂机锤头的强韧性，稀土一般控制在0.05%～0.20%。

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