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大口径法兰的锻造工艺不止一种，您是否都了解过？
1.钢板→裁剪→加热→煨卷
这种工艺主要用于在中心处具有所需界面的大口径法兰。即使已焊接，但上面未显示加工后的基本焊缝，不建议在高压管道中使用。
2.钢板→切割
这种工艺主要用于小直径加工，通常用正规企业制造的钢板制作，且材料都是正规的。胎面相对平坦，质量好，相对容易加工。
3.废铁销→冶炼→出胚
这是一种低成本的锻造工艺，大部分都在小型车间进行，因此很难保证材料。
4.锻打
法兰的锻造致密，材料优良且质量更高，但不足之处是加工比较麻烦。
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美标法兰选用垫片及紧固件。
1，垫片应满足美标法兰接头在工作条件下的密封性能。在螺栓预紧荷载作用下，保证预紧和工作条件下要求的垫片应力，且不产生有害的变形、压碎等损伤。
2，垫片按HG/T 20627~20633，HG/T 20635的规定。
3，紧固件包括六角头螺栓、全螺纹螺柱和螺母，其适用的螺栓数量和规格按本标准表的
4，紧固件分为高强度、中强度和低强度紧固件。紧固件材料应根据垫片、压力、温度、美标法兰、密寸面型式选用，以满足美标法兰接头在预紧和工作条件下的密封性能和承压强度。
5，美标法兰规定：紧固件必须按HG/T 20634的规定。
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对焊法兰的产品等级和技术要求应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力为0.25 MPa-1.0 MPa的碳钢或奥氏体不锈钢锻件允许用I类锻件制造。公称压力在1.6兆帕至6.3兆帕之间的锻件，应符合II类或以上的要求。对于公称压力不小于10.0MPa的法兰锻件、公称压力大于4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力大于1.6MPa且工作温度不大于-20摄氏度的铁素体钢锻件，此类平焊法兰锻件需要满足类锻件的相关要求。通常，对焊法兰通过锻造或锻造技术制造。如果使用钢板或型钢进行制造，则需要满足这些要求。
对焊法兰需要经过超声波探伤检验，检验后不得有分层现象。需要将钢材沿轧制方向切割成条状，通过弯曲工艺对接焊成环形，同时使钢材表面形成环柱面。不可能将钢板加工成带颈的对焊法兰。圆环对接焊缝应采用全熔透焊缝。圆环对接焊缝焊后应进行热处理，同时进行射线照相或超声波探伤检验。射线探伤结果应符合JB4730中II级的要求，对焊法兰的超声波探伤结果应符合JB4730中I级标准的要求。
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