吸塑托盘的生产工艺主要包括以下几个步骤：

原材料准备：吸塑托盘通常使用高密度聚乙烯（HDPE）或聚（PP）等塑料板材作为原材料，这些板材通常是通过挤出机或注塑机制作而成的。

板材制备：将原材料切割成合适大小的板材。根据托盘的尺寸要求，按照的尺寸切割板材。

吸塑成型：将板材放入吸塑机中，加热板材，使其变软，然后将其压制在模具上。通过模具的吸力或压力，使板材完全贴合在模具表面上，以得到所需的形状。

防静电吸塑托盘

吸塑托盘材料特点：

a、PS吸塑特点硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

b、PVC吸塑特点硬片韧性适中，防静电吸塑托盘批发，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC吸塑特点易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

c、PET吸塑特点硬片韧性好，透明度高，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。

d、IXPE表面柔软光滑、缓冲性好、成形性良好，再加上它具有无毒无味，防静电吸塑托盘供应商，对产品无腐性，易热合，切边不易掉屑，产品通过欧盟RoHS指令和REACH法规。

e、ABS无毒、无味，外观呈色半透明，或透明颗粒或粉状。 密度为1.08~1.18g/㎝3，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为0.2Gpa，泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。

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