中国食品及饲料添加剂行业在快速发展的同时也存在一些问题，如：产品品种少、数量少，资金不足、技术落后，缺少创新、为主，标准缺陷形成监管漏洞和误区、添加剂安全问题严重等；解决以上问题应制定行业标准，建立食品添加剂安全标识与追溯制度；企业应注意添加剂的安全问题，开发符合市场需求的产品，行业向规模化方向发展，实现规模效益，积极进行技术的改革和产品创新等。  食品添加剂行业高速发展的同时，给周围的环境和生产加工线上的工人带来环境影响和健康影响，因此需要对食品添加剂行业排放的废气进行处理。 废气主要成分会根据种类与工艺有所区别，但是大部分都是一些大分子化合物，而且一般相对比较稳定，或者就是一些特别易发生化学法应的小分子化合物，有两级趋势，同时，产生的废气一般含量都比较高，它的这些特性就决定了：它不能使用一些低浓度处理工艺或一些氧化分解类的工艺都比较困难。采用光氧催化废气处理设备处理食品添加剂产生的废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其终生成物是二氧化碳、水和无害羧酸。  氧化催化剂为氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有的有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。


在操纵化工厂废气有机化合物环境污染层面，有机化学吸收法选用比较多，比如用水吸收以萘或邻为原材料，生产制造时造成的带有、顺酐、苯甲酸、萘醌等的废气;用水及碱溶液吸收法生产制造中的次化塔废气(酸碱性成分)，并收购丙烷气>用溶液循环法吸收磺化法生产制造中的含酚废气，再用碱化吸收液收购;用水吸收树脂材料厂含室内甲醛废气。除此之外，在化肥及染剂生产制造中也应用溶液吸收废气中的H2s，用水吸收HC1等空气污染物。废气处理设备该项技术性的主要难题是需处理设备的浸蚀。

吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，废气处理设备售后，高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。

 低温等离子体法等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易，一次性投资费高。

 催化燃烧法又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化，有机废气物质被氧化分解，但催化燃烧设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

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