非标自动化设备概念广，他包含：传送线、自动测试、自动搬运、自动上下料等等，每个工厂或生产线上所需要的用来代替人工或减轻工人劳动强度的自动化设备是不同的，需要根据实际现场情况做非标设计。

自动化设备涉及到机构结构，电气控制，PLC程序等等知识。每台设备的设计也会根据实际情况用到的结构和知识有所不同。

非标自动化设备由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。非标自动化设备主要的应用的行业有：1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；2、食品行业的生产输送及包装；3、电子电器生产线产品输送；4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；5、加工制造业装配行业的应用。

在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定、合理且运行稳定的非标设备。在非标设备的设计中，非标自动化组装设备，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。

自动化设备是将减少人力劳动和提高工作效率的一种机械设备，由于设定了规定的程序，在操作使用方面非常简单，人工只需开启并简单的监督就可以，大程度的减少了无效劳动力。但设备长期运行也需要定期检查，为了确保其的使用效果也必须检测。

自动化设备检测要求  　

1)检查仪表指示和记录是否正常，现场仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表指示是否一致，调节器输出指示和调节阀位置是否一致(通常为两个仪表工人同时观察。如果工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察到时间差是正常的)。

2)检查仪表的电源(如果电气仪表使用24V直流电源，则检查电源电压是否在规定范围内)，空气电源(约0.2-0.6MPa)是否达到额定值。

3)检查仪表的绝缘和伴热情况。

4)检查仪表本体及连接件有无损坏和腐蚀。

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