深孔平底双轴数控深孔枪钻设备相关介绍：

本实用新型涉及一种深孔平底双轴数控深孔枪钻设备，现货供应双轴数控深孔枪钻设备，包括圆柱形的刀头，刀头平行设置有冷却孔，第二冷却孔和排屑槽，刀头的磨削部分设置切削刃面，双轴数控深孔枪钻设备多少钱，后角面，第二后角面，过油面，导角面，外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘，外刃相对于径向平面的角度为45°，内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘，切削刃面相对于径向平面的角度为1°，过油面相对于径向平面30°，导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃，其它磨削角度采取避空磨削方式，工件一次装夹即可加工出平底深孔，优化平底孔加工工艺，减少工件装夹次数，节省生产时间，提高生产效率，使得双轴数控深孔枪钻设备加工的孔精度更高，加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.

运用双轴数控深孔枪钻设备的常见过程介绍：

过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;留意：该孔径肯定不能小于钻头直径。

过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。

过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。

过程4。敞开滑动或两层阀门，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。

双轴数控深孔枪钻设备的应用给我们带来了哪些方便？

针对这方面的知识我们了解到双轴数控深孔枪钻设备能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，双轴数控深孔枪钻设备，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。目前深孔枪钻有的采用单刃枪钻，因为它可以达到很高的孔径公差，表面质量及微小的摆差，这使得深孔枪钻在精加工领域也能得到应用。在实际工业应用中，深孔枪钻具有很强的工艺可靠性，因为它可以通过一次钻削代替先钻后铰的工艺。

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