数控铣床加工工艺（工件的定位夹紧，普通铣床加工工厂，刀具的选择，切削参数的选择：切削速度 切削深度 走刀速度，量具检具的选定）。一般加工外形时，以内形定位;加工内形时又以外形定位。

通常情况下用数控机床加工零件，尺寸精度是由机床精度和程序保证的，加工零件的表面粗糙度是由刀具和整个系统的刚性保证的，当然这也不是固定的，相互都有牵连。

铣床加工的机械表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。铣床加工一般可以准确到多少丝啊，轴长370，二边要加工成30的扁方，扁方之间的距离可以准确到多少。铣床加工主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，河南普通铣床加工，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，普通铣床加工价格，是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

数控车床加工工件经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同工序，主动选择和替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道以及他辅佐机能，顺次完结工件几个面上多工序的加工。数控车床加工因为工序的会集和主动换刀，降低了工件的装夹、丈量和机床调节等时刻，使机床的切削时刻抵达机床开动时刻的8O％左右(一般 机床仅为15～20％)；一起也降低了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，减少了出产周期，具备显着的经济作用。

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