质量样板区工程重点问题注意事项

质量样板区在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，质量样板间厂，并清理干净;面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂(油性脱模剂需慎用);模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在柱墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上。模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，工艺质量样板区，位置准确。

质量样板：基础底板钢筋绑扎

钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或底板用钢量较大，河南质量样板，摆放距离可缩小，甚至混凝土垫块可改用铁块代替。

底板钢筋采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

质量样板施工工艺流程：

框架梁（模内绑扎）工艺流程：划主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向竖立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

框架梁（模外绑扎）工艺流程：先在梁模板上口绑扎成型后再入模内：划箍筋间距→在主次梁模板上距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

楼板钢筋工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→水电工序插入→设置马凳、保护层垫块→绑负弯矩钢筋→钢筋验收。

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