压力容器培训学校介绍：的维护、保养：

1、压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常维护保养，并至少每月进行一次自行检查。

2、对安全附件、安全保护装置、测量调节装置及有关附属仪器仪表实行定期校验、检修，压力容器考证机构，做好记录，发现异常及时处理。

3、经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况，发现问题及时 采取妥善措施。

4、在容器停止使用时，要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质，压力容器考证中心，要经过排放、置换、中和、清洗等技术处理，要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性物质。

5、要保持容器的干燥，必要时可涂刷油漆保护层。

钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件，应在焊后进行细化晶料的正火处理。其处理要求包括哪些呢？下面芜湖压力容器培训学校小编来给大家详细介绍一下吧。

1、高压容器、中压反应容器和储存容器、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器，可采用分段处理，其重叠热处理部分的长度应不小于1500mm，压力容器考证哪里有，炉外部分应采承保温措施。

2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头，可采用局部热处理。局部热处理的焊缝，要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材百般度的2倍，芜湖三山区压力容器考证，接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度（取较大值）的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施，避免产生较大的温度梯度。

3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后，于耐压试验前进行。

4、热处理装置（炉）应配有自动启记录曲线的测温仪表，并保证加热区内至高与至低温度之差不大于65℃球形储罐除外）。

压力容器培训学校介绍压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。

压力：

1、工作压力。工作压力也称为操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）。

2、蕞高工作压力。系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的蕞大压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值时，容器上的安全装置就要动作。容器蕞高工作压力应不超过设计压力，为此容器上往往要装设安全泄放装置。

3、设计压力。系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁后及其元件尺寸的压力。设计压力由容器的设计单位根据设计条件要求和有关规范确定。

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