化学品/ 环保要求：由客户承包商使用的全部的化学用品，不管是危险的还是非危险的，都必须按客户承包商化学品控制程序要求办理， 并填写出《外来化学品使用贮存申请单》。 空的化学品容器和化学废料， 自动化生产线承包商必须从工地上撤走并交给有资质的供应商进行处理。

安全指示标识：工地必须使用建筑用路障、绳索、栅栏、警告带、支柱或锥形墩，或使用其他合适的标牌标出，务必做到醒目，以防止闲杂人员进入工地内。

　　自动化生产线有啥用？

　　进入20世纪80年代，许多工厂和企业开始采用计算机管理，从而进入工厂自动化(即FA)时代，自动线作为组件将机械工程与电子工程融为一体，建湖自动化生产线，兼顾了制造业高速，与经济性的要求，并迅速普及，翻开了现代工业自动化的新篇章。

　　自动化生产是如何实现的？

　　自动化生产线技术：驱动技术，机械技术，传感技术，控制技术，人机接口技术，网络技术

　　通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体，并控制液压，气压，额电器系统将各个部分动作联系起来，完成预定的生产任务。

自动化生产线的PLC系统可靠性高，自动化生产线设计，抗干扰能力强。高可靠性是电控设备的关键性能。由于自动化生产线PLC采用现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺，内部电路采用的抗干扰技术，可靠性高。例如，三菱的f系列自动化生产线PLC的平均无故障时间为30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间更长。从PLC的外部电路来看，PLC被用来构成控制系统，与同等规模的继电器接触器系统相比，电线和开关触点的数量减少了数百甚至数千倍，故障也大大减少了。此外，自动化生产线PLC还具有硬件故障自我检测功能，当出现故障时可以及时发出报警信息。在应用软件中，非标自动化生产线设计，应用程序还可以对外围设备的故障自诊断程序进行编程，这样系统中除PLC以外的电路和设备也可以获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性就不足为奇了。

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