微弧氧化加工-日照微弧养护技术-镁合金微弧氧化加工厂

什么是微弧氧化?微弧氧化膜层生长过程是怎样的?

微弧氧化技术(MAO)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术,是在含有特定离子的电解液中,通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用,在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术,膜层具有耐蚀性能高、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。

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电镀和阳极氧化有什么区别?

处理原理不同:

电镀是电镀材料作为阴极,微弧氧化装置加工厂家,阳极氧化带处理材料作为阳极。电镀是由于电荷效应,金属阳极离子向阴极移动,镁合金微弧氧化加工厂,并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解,不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性,微弧氧化加工咨询,藉电化学方法控制氧化层之生成,以防止铝材进一步氧化,同时增加表面的机械性。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。




微弧氧化膜层生长时,首先在基体表面发生化学反应,生成一层阳极氧化膜。当增大反应电压时,膜层厚度会进一步增加,厚度会随之增加。但是当反应电压增加到一定程度时,膜层会由于不能承受该工作电压发生放电再击穿,产生等离子放电。反应的高温将使膜层发生熔融,基体元素由于处在富氧环境中,将形成氧化物。同时由于是在电解液中,熔融物将瞬间冷凝,在基体表面生成一层陶瓷。陶瓷膜的生成,将导致工作电压进一步升高,膜层再次被击穿,膜层厚度进一步增加。周而复始,微弧氧化加工,膜层得以生长。

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