对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，不锈钢等离子抛光加工厂，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提，提高成品率。

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。

抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，不锈钢等离子抛光价格，或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨，靠产品和麻，不锈钢等离子抛光报价，线，布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。?? 

等离子抛光加工有哪些优点？

等离子抛光加工与手工抛光、机械抛光相比，等离子抛光加工有哪些优点？

                                等离子抛光加工

     1、产品内外色泽一致，清洁光亮，光泽持久，外观轮清晰；

     2、螺纹中的毛刺在抛光中过程中放电打掉，螺纹间配合松滑，防止螺纹间咬和时的咬死现象；

     3、抛光面抗腐蚀性能增强；

     4、与机械抛光相比，生产效率i高，生产成本低。

4） 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

5） 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，不锈钢等离子抛光，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

7）影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

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