间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，工业电加热管，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。

感应加热　　利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，大功率电加热管，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，铜陵电加热管，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小，可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。

电弧加热　　利用电弧产生的高温加热物体。电弧是两电极间的气体放电现象。电弧的电压不高但电流很大，其强大的电流靠电极上蒸发的大量离子所维持，因而电弧易受周围磁场的影响。当电极间形成电弧时，电弧柱的温度可达3000～6000K，适于金属的高温熔炼。

　　电弧加热有直接和间接电弧加热两种。直接电弧加热的电弧电流直接通过被加热物体，被加热物体必须是电弧的一个电极或是媒质。间接电弧加热的电弧电流不通过被加热物体，主要靠电弧辐射的热量加热。电弧加热的特点是：电弧温度高，能量集中，炼钢电弧炉溶池的表面功率可达560～1200千瓦/平方米。但电弧的噪声大，其伏安特性为负阻特性（下降特性）。为了在电弧加热时保持电弧的稳定、在电弧电流瞬时过零时电路电压的瞬时值大于起弧电压值，同时为了限制短路电流，不锈钢电加热管企业，在电源回路中，必须串接一定数值的电阻器。

电加热管用途

8.油、水及其它化学液体、电镀槽液中的加热装置。

9.海水电蒸馏装置。

10.碱及酸的加热装置。

11.在食品工业中，用来烘烤各种面包、饼干、糕点，流水隧道中作电热装置。

12.塑料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中。

13卫生消毒设备中，如灭菌器、消毒器等。

14.电机真空浸漆设备的加热、漆包线烘干装置等。

15.日常生活中各种家用电热器具，如电灶、电烤箱、电饭锅、电炒锅、电煎锅、热水器、电熨斗等产品。

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