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高压胶管的制作流程?

用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层胶管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);压延机压成中层胶薄片,70Mpa液压软管,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,液压高压软管,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);再次在挤出机上包覆上外层胶,高压软管,然后再包缠铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化;***拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。



高压钢丝编织胶管

产品详细介绍:一、产品结构:

钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层

、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

二、产品用途:

钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、

冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化

液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油

)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)气体等和液体传动用


2.?液压管件及密封件的检查?

2.1管道的材质、牌号、通径、壁厚和管接头的型号、规格及加工质量均应符合设计要求及有关规定;硬管(金属材质的油管)的内外壁不得有腐蚀和伤口裂纹,表面凹入或有剥离层和结疤;软管(胶管和塑料管)的生产时间不得过久。管接头的螺纹、密封圈的沟槽棱角不得有伤痕、毛刺和断丝扣等现象,高压软管厂家,管接头无缺损,无尘埃、杂物,无锈蚀等任何缺陷。


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