中空玻璃的外观质量的原因分析——利仁源中空玻璃厂家
由原片缺陷造成的外观质量问题
常见的有：点状缺陷(气泡、夹杂物)、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使中空玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》要求，同时也会大大增加中空玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。中空玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。
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单片中空玻璃与钢化中空玻璃的区别——利仁源中空玻璃厂家
《GB15763.2》定义中空玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
《GB15763.3》定义夹层玻璃（夹胶玻璃是《GB9962-1988》定义，《GB15763.3》取代《GB9962-1988》《GB9962-1999》）：玻璃与玻璃和/或塑料等材料用中间层分隔通过特殊处理使其粘结为一体的复合材料的统称。常见和大多使用的是玻璃与玻璃，用中间层分隔并通过特殊处理使其粘结为一体的玻璃构件。（《GB15763.3》第3.5条款）
所以单片中空玻璃和钢化中空玻璃的区别在于：钢化单片是1个单片，钢化夹胶（夹层）是2片或者2片以上钢化玻璃聚合而成
通过观察2种玻璃的截面可以看到单片钢化玻璃是一个整体，钢化夹胶玻璃是2片以上玻璃中间明显有粘结的胶片
通过冲击实验也可以进行区别：单片钢化玻璃破碎后是一粒粒的颗粒散开；钢化夹胶玻璃的玻璃破碎后中间层（胶片）会黏住玻璃颗粒不会有玻璃渣飞溅。
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中空玻璃如何节能生产？——利仁源中空玻璃厂家
现有的钢化玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米；在钢化 玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域，这波段相当于704-843度。如果达不到此温度，就不能很好地钢化玻璃；超过此温度就会浪费热能。
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