与传统的油脂收集器（重力沉降池和分离槽）相反 ，CAF是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，此设备所收集的上浮污泥的浓度可达5%左右，因此也降低了污泥处理的运行费用。

性能

CAF涡凹气浮设备的处理量为5-2000立方米/小时。根据客户的要求设计不同流量的设备。进入CAF的水量不需保持平衡，即使流量改变，设备也可正常工作，压力溶气气浮机，正常情况下，油脂和固体悬浮物（SS）的去除率超过95%。显然，在油脂和固体悬浮物去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低，通常COD的去除率可达到75-85%以上。

操作规程及注意事项

1、开机前应先检查运行设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门、是否有泄露v点，电器设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护是否完备，无误后，方可按操作步骤进行操作。

2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、贮存、备用。

3、初次试机时，应先开污水泵，后开溶气泵。

4、正常开机时，应先开容器泵，使气水混合循环，并调整溶气罐压力和进水压力，达到平衡后，开启污水泵，同时将进水管路上的PAC药品阀门和PAM出口阀门打开。根据出水质量随时调整以上两个阀门，直至达到出水质量标准为止，并将此两阀做好标记以备下次开机时调整正确。

 
浅层气浮装置

原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。9亦为一个可旋转的水力接头。饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分14连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。
　　连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。
　　另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行v气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。

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