拼焊矫一体机液压校正单元

矫正单元：

翼缘板因焊接热输入必然产生变形，在机器的输出端，拼焊矫一体机安装步骤，设置一组翼板矫正单元，该机为液压缸上压式矫正，矫正力大，校正量的调节方便，可在焊接生产过程中调整校正量，而不会像其他厂家生产的偏心轮调整的方式，拼焊矫一体机日常维护，需要在焊接生产中停下来调整校正量的大小。

可矫正的翼板厚度见下表（材料的抗拉强度σb≈400MPa）：

 翼板厚度T（mm）

 6～16

 16～20

 20～28

 28～32

 32～40

 翼板宽度B（mm）

 200～800

 400～800

 500～800

 600～800

 700～800

在机器焊接后，因腹板单侧热输入，工件上翘，设置两套升降辊道，托扶工件。

机器的组立、焊接和矫正速度相同，变频调速控制，以适应不同规格的工件的生产。

?拼焊矫设备

拼焊矫设备组成1、前端预定位2、主机3、焊接4、矫正5、出料区

拼焊矫一体机是对H型钢进行拼装、焊接、矫正的设备。采用参数化人机界面，可方便地设置加工规格及各项工艺参数的设定，具有以下优势

1、显著提高了生产效率

2、提高了单位平方产出

3、对称施焊，拼焊矫一体机，变形量小

4、总线控制，参数可调，生产数据共享。

适用于H型钢截面

翼板宽度 200-800mm

翼板厚度 6-60mm

板高度 200-1800

板厚度 6-50mm

型钢长度 2000-12000mm

焊接形式：采用双丝平角焊（我们一共四台焊机，一边两台，一把直流焊机，一把交流焊机，每台焊机功率83千瓦）

焊接速度 400-1500mm（可调），空运行速度是6米每分钟

本发明涉及一种拼焊矫一体机.其包括拼焊主机和矫正辅机，拼焊主机包括上门架机构与底座机构，其特征在于:所述底座机构上设置有对中机构，所述对中机构包括两组腹板对中装置和两组翼板对中装置，两组腹板对中装置和两组翼板对中装置沿工件的传输方向交错布置，拼焊矫一体机保养，两组腹板对中装置分别通过蜗轮减速机与腹板液压马达相连接，两组翼板对中装置分别通过第二蜗轮减速机与翼板液压马达相连接.本发明采用蜗轮减速机和齿轮传动，传动精度和可靠性高;两组翼板对中装置和两组腹板对中装置各由一个液压马达带动，对中同步性好;采用矫正油缸带动偏心轴上的上矫正轮的主动矫正方式，结构紧凑，不影响观察视线，而且矫正力和矫正量调节方便.


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