软管封尾机都有哪些特点？

　　软管封尾机都有哪些特点？

　　软管封尾机概述：

　　软管封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮。

　　软管封尾机用途：

　　软管封尾机适用于日化、食品及特殊行业理想的塑料软管、复合管封尾机械。

　　软管封尾机具有如下特点：

　　该机采用台湾触摸屏和PLC控制系统，实现无触点操作，直观方便、运行可靠。该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。由全自动控制系统完成供管、洗管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。由气动方式完成供管、洗管，日照小型灌装机，动作准确可靠。

　　利用光电感应完成自动定标。调整拆装简便。智能化温控及冷却系统，使操作简单，调整便捷。设有数量记忆及定量停机装置。自动封尾，能在统一台机器上通过不同的机械手，获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。

　　软管封尾机市场价格：

　　因为厂家各自的生产过程存在不同，所以目前市场上的软管封尾机价格不一。

灌装机的工作原理

    灌装机，顾名思义是将液体、气体、膏体、粉体等各种形态的物体进行封装的机械设备，是属于包装设备的一种。根据灌装对象的不同，灌装机又可分为：液体灌装机，气体灌装机，气雾剂灌装机，膏体灌装机，小型灌装机定做，粉体灌装机等；根据自动化程度的高低，灌装机又常被分为：自动灌装机，半自动灌装机，全自动灌装机等；随着国内人工成本的逐渐上涨，自动化灌装机设备的发展将更加注重全自动、智能化。

　　灌装封尾机在化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业有着很广的应用。这些行业产品一般选以软管为包装容器，小型灌装机电话，该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部，然后对软管尾部热熔压合并打印字码，同时修剪z形，制出产成品。　　灌装封尾机常常出现的问题现象：　　1.出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。　　2.出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾。　　3.封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。　　4.在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。　　5.软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对。　　灌装封尾机适用于食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾需要，全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，小型灌装机生产，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等；智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠；另设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。　　灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利并准确地注入软管中，再完成管内热风的加热、封尾和打批号、生产日期等。灌装封尾机广泛适用于食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾，是理想实用、经济型的灌装设备。　　

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