灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。一般要求导管口处混凝土堆不宜小于0．5m，流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于l：5。导管不能进水。混凝土面的终灌注高度，应比设计值高出150mm以上，待混凝土达到设计要求后，再抽水，凿除表面松弱层。在软粘性土层中，对下沉系数不大的沉井，采取连续挖土，连续下沉，中间停歇时间不要过长。采用射水法即在井壁腔内的不同高度处对称预埋射水管，在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴，遇下沉缓慢或停沉时，合肥沉井施工，用高压水射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。

沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰，又是构造外墙，所以要求井壁有足够强度和抗渗性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下，不致损坏变形或渗漏。排水封底能节俭大批混凝土，确保封底混凝土的强度和抗渗性，并能加快工程进度，省往水下封底混凝土的养护和抽水时光，沉井预制施工，故在地址条件允许的情形下，应尽量采用排水封底。刃脚内侧的倾斜角度为45℃～60℃。一般踏面外形的稳固性好，但只实用于疏松而无障碍物的底层。刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时，沉井施工单价，底板能和井壁紧密衔接，有利防水，有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m，深度为150～300mm。

采用泥浆润滑套法即在井壁周围空隙中充填触变性较大的泥浆(膨润土20％、火碱5％、水75％)或黄泥浆，沉井施工工艺，使其形成一个具有润滑作用的泥浆套，可以大大减少作用在井壁上摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失。沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则，并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。

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