中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

运用办法

1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其外表。

2、粘住时刻：硅酮胶的固化过程是由外表向内发展的，不一样特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同，所以若要对外表进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶通常应在5-10分钟内，中性杂色胶通常应在30分钟内)。假如选用分色纸来覆盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。

3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，硅酮密封胶图片，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，也许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，硅酮密封胶生产，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地有些或悉数封闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有也许坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应悉数查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化过程中不见，硅酮密封胶生产工艺，固化后将无任何异味。

在装修时难免会用到一些玻璃胶水，如果没有良好的品质保障，可能会直接影响使用的质量。大家可以看看硅酮耐候胶是玻璃胶吗以及玻璃胶有什么选购要点，通过各种选择的技巧和方法，庆阳硅酮密封胶，找到非常有用的材料类型，以后使用的质量会高很多，发挥出更好的使用效果，安全性也得到保障。

硅酮耐候胶适合金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；耐候硅酮密封胶混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。

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