建筑砌块液压成型机主要由六大系统组成，分别是：送料系统、布料送板系统、压机系统、叠板系统、振动系统以及液压系统。其各部分的作用如下：

　　1、机架主要用来支撑设备的各部件以及承受砖成形时的压制力;

　　2、压头主要用于砌块的成型加压，此外，在工作中起脱模作用;

　　3、工作台主要是起拖砖和振动的作用，上升时用于砖的形成，下降时用于将成形砖拖出;

　　4、布料机主要用来将料仓中的料送入成形模具内;

　　5、送板机主要用来传送托板;

　　6、料仓主要用来储存物料;

　　7、模具位于工作台上，选用不同的模具，可生产不同类型的砌块;

　　8、液压系统实施砌块压制系统、送料系统和托板系统的驱动;

　　9、控制柜主要安装设备的控制系统。

下面是小编为你了解到清洁液压成型机时需要注意的事项。一起来了解吧。    

1、清洗液压成型机的油管时，应避免棉纱等污垢和其他杂质，并将其混入管内。液压成型机会影响系统功能。    

2、清洁液压成型机主系统时，应在主回路的回水管上安装一个临时滤油器，以滤除主系统中的杂质。

3、液压成型机主系统清洁，无油、酒精用作清洁剂，以避免液压元件腐蚀。通常使用温度为38℃且粘度为20cst的涡轮机油作为清洁剂。如果油温升至50°C  -  80°C，清洁效果会很好。    

4、液压成型机清洁后，各组织应恢复原位，并清理油箱各处，并在设备操作手册中添加新的液压油。    

5、液压成型机清洁原液系统后，需逐项调试。

振动成型机主要有三部分组成:振台、模具、重锤模具。振台主要由偏心轴、气囊、液压油缸、台体、推料杆、振台导向柱组成。模具主要由模具外体、模具内衬板组成。重锤模具主要由外罩体、锤头模具、模头、重锤导向柱组成。

振动成型机工作时，糊料由运料小车向成型机模具中下料，由于糊料本身具有一定的流动性，所以它可填满整个型腔内，而振台两侧的两个液压油缸将模具与振台台面牢固的压紧在一起。当小车中糊料全部倒入模具的内衬板中后，高速公路成型机，由电信号传输，使重锤模具下落。重锤模具下落时，导向柱落入导向槽中，使重锤模具不偏离原有路线，可顺利落入模具内衬板中，且不不与内衬板发生干涉摩擦。当重锤模具落好后，波浪纹成型机厂，由气动压紧装置将其压紧在糊料上。之后通过电信号反馈，成型机，使振台气囊充气。气囊充满气后，起减震效果。此时电动机转动，带动振台中两个完全一样的偏心轴进行转速相同，但转向相反的转动。

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