离心喷雾干燥机----排风系统：

1、排风管道采用快开式，需配套配置，材质SUS304，壁厚度应≥2mm。

2、旋风分离器材质SUS304(含:关风器），直径标配（建议800mm），壁厚应≥2mm。

3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器），直径标配（建议800mm），壁厚应≥2mm。

4、要具备能在塔体底部收料的功能，防止物料含糖量较高时，干燥的物料结块。

5、排风机材质Q235，配减震器4只。

6、所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，宿迁喷雾干燥机，焊接处经过钝化处理。设备外表面为拉丝不锈钢本色，非磨砂处抛光成镜面Ra≤0.8um，焊缝处抛光时要求成均匀宽度。

7、可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。密封件应选用无毒、无味、耐腐蚀、耐高温且不脱落微粒的材料；垫圈，密封圈和O形圈只能用制药级或聚合材料，例如硅橡胶并有材质证明。

8、设备表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。需要拆卸进行清洗的部件，应该采用快装式连接所有密封垫圈应该易于拆卸和装回。

9、所用材料能适应常用清洁消毒试剂。

10、提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。

用户在使用高速离心喷雾干燥机的过程中，经常会遇到一些问题，如湿粉粘在主塔内壁上，产品中有很多杂质，冷喷造粒机，跑粉严重，噪音。对此，我们列举了几种常见故障原因及解决方案：

      故障一：湿粉粘在主塔内壁

      这种现象通常有两个原因：

      1、给料速度和数量过快过大，使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量，适当调整给料泵；

      2、用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决的办法是上升高速离心喷雾干燥机的进出口温度。

故障二：产品中有大量杂质

      这种现象通常有三个原因：

      1、物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器，根据情况拆换过滤网。

      2、料液纯度不高。方法是对料液进行取样，过滤出料液中的杂质;

      3，高速离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对其进行清洗，鸡肉粉喷雾干燥机，除去杂质。

      故障三：漏粉严重，产品回收率低

      如果旋风分离器有问题或除尘性能低，很容易跑粉。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好；后一种解决方案是适当增加二次除尘。

离心喷雾干燥设备在运用的历程中干躁的效率很快，要做好加工处理的料液在通过设备做雾化后其外表的总面积很大的上升，在暖风气旋中，可以很合理的一瞬时挥发很多的水分。       

设备进行其干躁的时间段只要几秒，很适用热敏性物料的干躁，它在运用的全过程归纳具备较好的匀称度，上出风压力喷雾干燥机，它的溶解度及其流通性都很好，商品的含量高且品质好。       

离心喷雾干燥设备是一种回转式自然压空气干燥器的一种，在运用的过程中将其液料涂成雾气，那样可以使热空气接触而被其干躁，主要是用来干躁些热敏性的液态及其黏滞液态也用以干躁然料及其肥皂粉等。       

气体经加温和过虑，那样可以合理的进到离心喷雾干燥设备顶部气体调节器，它的热空气呈螺旋形随后在均衡的加入其烘干室，设备中料液经塔架顶部与热空气并流接触在很短的时间内可干躁为制成品。

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