离心喷雾干燥塔-氧化硅造粒压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机----正常维护检查内容.

1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流,认真做好生产记录。

2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。  

3. 检查泵类设备的运行情况:包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声,电机及轴承温度是否正常,地脚螺丝是否有松动,陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机,出口压力是否正常。  

4.离心喷头的保养  

4.1.在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出,检查喷雾盘内是否附有残留物质,如有,ACR助剂压力喷雾干燥机,应及时进行清洗。  

4.2.检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常,如发现,应及时更换损坏部件。  

4.3.机械传动是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。  

4.4.为增加使用寿命将喷头交替使用,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,氧化硅造粒压力喷雾干燥机,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。  

4.5.使用完毕后,应喷水清洗。

4.6.在拆装时,应注意不能把主轴弄弯,装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧,防止松动脱落。  

4.7.工作完毕后和运输过程中切忌卧放,安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应固定架。








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一、江苏博鸿供应喷雾干燥机,压力喷雾干燥塔--设备优势


1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;


2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。积料堵料;保证物料不受污染;


3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤,净化空气达至十万级;


4、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节;进、出风温度、塔内压力数显,可设定。









二、江苏博鸿供应喷雾干燥机,压力喷雾干燥塔--电气控制系统


江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。


博鸿干燥公司干燥研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用PLC操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,系统维护量小等特点。








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喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点:塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的;冷风夹套、防返顶装置(一次风冷与加速导向分配器)、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。


喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,压力喷雾干燥机,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。



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