尿素造粒塔的除尘设备 

1 机械通风造粒塔  在国际和国内，湖南粉尘回收装置，目前在机械通风尿素造粒塔上回收粉尘的装置有下列四种:  (1)喷雾——过滤器(日本东洋工程公司)，含尘空气先经过喷淋段将大颗粒洗  下来，再经过滤将细微颗粒及水雾洗掉。   (2)三段水洗过滤除尘系统(美国noyesdata公司)，能同时处理废气的废水  来自造粒塔的含尘空气由底部进入过滤塔，尿素颗粒冷却装置，经过滤层过滤后排放。 

国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法  

2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术，其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主，中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种，以自然通风为主。无论采用哪种工艺，只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。

　在流化床顶部，造粒塔粉尘回收装置，通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器，使尿素颗粒与粉尘分离；分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后，即得成品尿素；它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。

　　从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔，高塔粉尘回收装置，通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收；当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘，可以达到尿素粉尘回收率≥90%；除雾效率≥98%。

　　被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装，另作它用。

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