搅拌搪瓷反应釜时的注意事项

2、取搪瓷反应釜物料时，一定要中止搅拌2分钟以上，确定无其他隐患后才可以停止。尽量不要用硬金属容器从反应釜内取样，以免碰伤搪瓷外表。

　　3、往反应釜中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位，可开启搅拌，初期应增强检测搅拌运转情况，假如发现反应釜有分明振动等异常需紧急停车处置。假如搪瓷反应釜内参加有固体粉类等，需待充沛溶解后才可以开启搅拌。

　　所以当搪瓷反应釜在进行搅拌物料的时候，一定要注意上述所说内容，正确进行操作，这样才能让物料更好的混合在一起，提高设备的工作效率。

应力爆瓷主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。在大多数情况下，金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数，吕梁反应釜，这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。

残余应力受热膨胀系数差、温度、釉层厚度、基材厚度等因素的影响。

搪玻璃设备热残余应力进行了理论计算。瓷层的压应力足够大时，瓷层将会出现剥落。

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、、、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：1、使用压力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，搪玻璃反应釜，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，玻璃反应釜，耐温急变性≥200℃。

5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，搪瓷反应釜，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

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