电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。

无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区 。

理论依据按电场理论， 正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

 

电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程：

1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

2.检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

3.按所折板料厚度、选择适当模口，湿式电捕焦油器改造，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

5.折弯狭小板料时，湿式电捕焦油器维修，应将系统工作压力适当降低，碳素厂电捕焦油器厂，以免损坏模具。

6.调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

7.折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

8.检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

9.折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。

10.折弯时，电捕焦油器，不可将手放置模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。

11.作业完毕，应关闭油泵，切断电源。

 

蜂窝式电捕焦油器的选型参数：

    1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；

    2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；

    5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa；

    6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窝式电捕焦油器的投运流程：    

    1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；

    2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；

    3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；

    4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；  

    5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；

    6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；  

    7、加强巡检，做好记录。

 

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