对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提，提高成品率。

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。

抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，不锈钢等离子抛光加工，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨，高精度等离子抛光，靠产品和麻，线，布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。?? 

    电解抛光工艺：除油-水洗-除锈-水洗-电解抛光-水洗-中和-水洗-钝化-包装

    电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通      以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮      度增大的效果。

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等离子抛光技术是一种全新的新型抛光工艺技术，它主要是通过不锈钢抛光技术发展而来的，等离子抛光报价，是一种高科技的现代化技术。现在的人们对于怎么将等离子抛光运用好这一问题十分关注，因为如果良好的运用这一技术，便可以让我们的时间节约很好，并且成本也下降很多。

   在一些高温和高压的环境下，抛光盐会在水中溶解，然后它们中的电子会从原子核的束缚之中脱离出来，这样一来，原子核就变成了一个只带着正点的离子。如果这些离子的数量足够多的时候，它们会互相作用形成一种等离子态，等离子抛光，这种形态会具有非常大的能量，然后它们需要抛光的物体表面进行相互摩擦，就可以在短暂的时间之内使得那些物体的表面变得十分光亮，这样一种抛光技术对于一些工件的每一个面都可以产生效果，这种方法就是等离子抛光。

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