小封头制作方式是整体成型，大、中型封头一般是先拼接后成型——用的，球形封头价格，标准中的要求主要针对它而言；特大型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，也是越来越好制造。

 

       椭圆形封头和球形封头或是有很多的差异点，你清楚吗？假如不清楚我现在就来给您讲到说道！从封头承受力状况看来：球形的封头的两向应力是一样的，并且在同样的P和D标准下，球形的封头上的应力仅为封头上的周向应力的一半；椭圆形的封头经线折射率转变光滑持续，故应力遍布较为匀称，针对规范椭圆形封头，在同样的P和D标准下，封头较大的塑料薄膜应力标值上与圆桶中的周向应力相同。故椭圆形的封头的承受力情况仅次半球形的封头，而比其他封头好。从封头构造上看来：球形的封头为大半个球壳。

      球形的封头因具备承受力匀称、应力较小的等优势被普遍用以工作压力较高、直徑比较大的压力容器和必须的场所；椭圆形的封头经线折射率转变光滑持续，便于冲压加工成形，是当前运用较多的封头。从封头的生产制造难度系数水平看来：椭圆形的封头的深层比半球形的封头浅的多，容易生产制造；第三，大家从封头的生产制造所采用的原材料是多少看来：从理论上讲，在一些标准均同样下，规范椭圆形的封头壁厚大概比半球形的封头厚一倍，而与圆桶的厚度相仿。故球形的封头比椭圆形的封头更节省原材料。

      对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格很高，碳钢球形封头价格，加工周期长，重量达几十吨，复合板球形封头价格，需配备大吨位起吊行车，运输也不方便，并且利用率低，故大型封头的加工成本很高，显然，这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设备制作能力范围内，各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头，都不需要冲压模具，可降低成本，克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低，是其主要优点之一。上述大型封头，就是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。

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