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槽型托辊的性能特点：

滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。

滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。

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皮带输送机的长度标准是如何制定的

自动分拣系统由控制装置、分拣装置、输送装置和分拣交叉口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分类信号。

这些排序要求可以通过条码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测、形状识别等方式进入排序控制系统。

分类器的功能是根据分类指令从控制单元进行分类。当货物以同样的信号分拣通过设备时，设备改变输送机运行方向，或进入另一个输送机分拣口。分类设备有很多种，皮带机滚筒生产厂家，一般是浮动的、倾斜的和分枝的。不同的包装材料在包装底部的重量、包装的平整度都有不同的要求。

输送装置的主要部分是输送带或输送机。其主要功能是通过控制装置、分级装置将输送装置两侧的货物分开，一般连接多条分拣路，使货物滑下主输送带(或主输送带)进行后续操作。

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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，临沂皮带机滚筒，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。

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