对辊粉碎机

对辊粉碎机对辊式破碎机辊筒的修复常用的方法有两种：就地堆焊修复法和就地切削加工修复法。

1、对辊粉碎机就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒。堆焊时应注意以下事项： ①、堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。 ②、应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。 ③、堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。 ④、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在对辊粉碎机的机架上，安装一个的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点： ①、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，对辊式粉碎机，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。 ②、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。 ③、对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

对辊粉碎机

       

        对辊粉碎机等通称对辊破或对辊机，是辊式破碎机，双辊破碎机的一种，被运用几百年的破碎设备。因其关键的破碎构件是由2个辊筒构成而而出名。对辊粉碎机构造简易，可对较硬和软铁矿石进行中、细破碎。

         对辊粉碎机的破碎粒度更准，解决能力更大，而且实际操作简易，使用期长，进料粒度可调整，应用领域广，一致获得了顾客的认同和亲睐。

         对辊粉碎机河卵石制沙当场假如原材料的抗拉强度超出250Mpa时均提议挑选环保节能辊压（磨）机，依据客户规定分成三角带和连轴器传动系统（硬链接）二种方法，本机器设备在矿山开采无电力工程的状况下可改成柴油发动机或机做为驱动力。

粉碎机主要由破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置和机架等部分组成，这些不同的部分在生产中的作用或者说其构造主要如下：

1、破碎辊，它是粉碎机的主要工作机构，由轴、轮毂和辊皮构成，酿酒用粉碎机，这些组成中辊皮会直接与矿石接触，所以需要选择耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢制造，并且生产中需要时常进行更换；

2、调整装置，它是用来调整两破碎辊之间的间隙大小的，也就是对于排矿口的调整，以控制粉碎机成品的颗粒大小，调整方法是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量，或者利用蜗轮调整机构进行的；

3、弹簧保险装置，它对于对辊破碎机的正常工作和过载保护都有极重要作用，在工作的时候该装置处于振动状态所以很容易产生疲劳损坏，因此需要经常检查并定期更换；

4、传动装置，电动机通过三角皮带（或齿轮减速装置）和一对长齿齿轮，带动两个破碎辊作相向的旋转运动，当粉碎机进入非破碎物体，粮食对辊粉碎机报价，两辊轴之间的距离将发生变化，这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合，但这种长齿齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，修复也很困难，并且工作的时候噪音比较大，针对这种情况来说，粉碎机，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的对辊破碎机；

5、机架，它一般采用铸铁铸造，也可采用型钢焊接或铆接而成，要求机架结构需要坚固；

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